一、双效降膜蒸发器的适用范围：
广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能*大地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、生物、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓均得到广泛的应用。
 
二、双效降膜蒸发器的系统组成：
设备主体由Ⅰ、Ⅱ效加热器和分离器、（热压泵）、冷凝器、真空系统、杀菌器、料泵、水泵、阀门、管路及仪表柜组成。
1、蒸发器
蒸发器就是一种列管式的换热器，物料通入换热器中的列管，然后再壳程内通入热蒸汽，从而达到加热效果，一般我们的料液都是从蒸发器顶部的进料口由泵打入，经过分布器进入加热管，料液沿加热管均匀向下流动，并被加热蒸发，直至加热器底部，浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离，其底部装有控制布水的液位开关 。
作用：对液体类物料的蒸发、加热。
2 、分离器
分离器为单层结构的罐，上部的二次蒸汽接 口与冷凝器相通，下部的接 口与蒸发器连通 。
作用： 使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
3 、预热器
预热器和蒸发器配置及设计是差不多的，预热器就是为进入的料液先进行预热，从而能够更好的达到蒸发效果，不过它的加热源是由蒸发器中的二次蒸汽来进行的，充分体现出设备的节能效果。
作用：
( 1 ) 对进入蒸发器的液体物料进行预先加热：
( 2 ) 将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。
4 、冷凝器
冷凝器的配置和设计也和蒸发器大同小异，只是冷却的壳程是连接预热器的壳程，壳层内通的也不是蒸汽了，而是冷却水。
作用： 将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。
5 、储水罐
储水罐为一个单层的储罐，罐体装有控制液位的液位开关。
作用 ： 通过与出口处的泵连接，能实现自动排放罐内的冷凝液 。
 
 
三、双效降膜蒸发器的主要特点：
1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等优点。
2物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间 下降。
7设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
四、双效降膜蒸发器规格型号：（本表格参数仅供参考，我司根据不同物料特性另行设计）